ISO9001培训讲义
第一章ISO9000标准概况(简介)一、ISO9000标准的产生及背景1.产生原因:(1)主宰全球经济命脉的三大组织:一是世界银行;二是世界货币基金组织;三是世贸(关贸总协定),统称为经济联合国。(2)技术联合国:也称国际标准化组织。国与国之间存在着壁垒(一是技术壁垒,二是关税壁垒)。ISO9000标准就是随着贸易的发展,为了消除贸易壁垒(技术壁垒)而产生的。2.ISO9000的概念:由国际标准化组织下设的TC176委员会所制定的一系列有关质量管理和质量保证的标准,统称为9000标准(也称9000族或9000系列)。二、ISO9000标准和全面质量管理之间的关系:1.有关ISO9000的例子:(1)第一个通过ISO9000认证的企业是美国杰克·韦尔逊的GE公司(通用公司)。(2)全世界有62万多家企业已通过ISO9000认证。(3)国内第一个通过ISO9000认证的企业是青岛的海尔公司。(4)通过认证的最好的企业是北京的301医院,它是用三年时间通过的。(5)ISO9000标准是国际376个专家经过7年半的时间研究出来的。(6)ISO9000标准适用于所有企业、所有类别、所有规模的企业。2.指导思想:一切为顾客服务;一切以预防为主。3.基本做法:一是四全;二是PDCA循环。4.ISO9000标准里没有客户、用户的名词,统一称为顾客。总的来说,ISO9000标准就是全面质量管理的引申和发展,全面质量管理是ISO9000标准的基础。三、ISO9000标准的核心和精华:1.规范企业管理:(1)制度化管理,制度大于总经理,一流的企业靠制度;二流的企业靠人才;三流的企业靠业务。(2)规范就是要以执行为主,说到的一定做到;做到的一定要有记载;做不到的决不写。2.变人治为法制:一般的企业经过三个阶段:一是跳棋阶段;二是象棋阶段;三是围棋阶段。四、企业是怎样建立质量体系?通常要经历几个阶段?1.培训阶段:(强化质量意识的作用)(1)ISO9000概貌培训;(2)八项管理原则(6-8小时);(3)贯标;(4)内部员工培训;(5)全员培训。2.编制体系文件(三个层次)(1)质量手册;(2)程序文件;(3)三级文件(支持性文件)。3.试运行阶段(至少3个月)4.组织内审5.管理评审6.外审(取证阶段)五、认证的目的和意义:1.通过培训提高了员工的素质(文化水平、管理水平、操作技能);2.提高企业的管理水平;3.是企业通向国际市场的通行证;4.扩大了企业的知名度和信誉度(美誉度);5.提高了企业的产品质量;6.提高了企业的经济效益。六、名词含义:(对某一领域里专业名词的特定解释)质量:反映实体满足明确的、隐含的、各种需要的特性的总和。企业:能够有效地利用自身的资源来获取盈利的组织。产品:活动及过程的结果。QMS:质量管理体系EMS:环境管理体系第二章ISO9000族的八项质量管理原则ISO9000认证是以八项管理原则为主线展开的。一、以顾客为关注焦点:在ISO9000的标准里,“顾客”为ISO9000的专用名词。用户、客户、服务对象、顾主不允许出现。(企业发展应有两个宗旨:一是拓展市场;二是保证质量。)服务理念:(1)服务意识;(2)服务时间(遵守承诺,按规定的时间提供服务,视企业的具体情况而定,做不到的不能定);(3)服务方式(要具体);(4)服务态度(善待顾客,冷静面对埋怨,切记主观);(5)售后(回访)沟通。二、领导作用:在9000的认证里,领导起推动和促进作用。1.领导与被领导之间的关系:管理与被管理之间的关系,实际上在ISO9000标准里,是命令与服从的关系;2.领导的职责(普通领导)(1)要以身作则(要求员工做到的,自己要首先做到;权力是别人给的,威信是自己树立的);(2)在管理上同样的错误不允许有第二次(法制);(3)领导是调和矛盾的(起协调作用)。3.总经理的要求:调研、决策、用人(建班子、带队伍、定战略)。(1)管理上不能出现空白、重叠(要明确各岗位任职资格、任职条件,明确各级、各类人员的岗位职责);(2)绩效管理机制(一是自我评价;二是直接上司或部门领导评价;三是团队精神);(3)逐级负责、承担责任。三、全员参与:1.全企业;2.全部门;3.全过程:如:交接班记录:(1)设备状态;(2)任务的完成情况;(3)当班操作工的情况;(4)安全情况;(5)质量状况;(6)环境卫生;(7)其它事情。4.全体员工。四、过程方法:过程:就是由输入转化为输出的一组活动和资源。过程就是环节,活动就是物料消耗、人力资源消耗、水电消耗。1.对人的控制:(1)各级各类人员的资质认定。(2)焊工证、电工进网证、司炉证、特殊工序(关键工序要在企业内部进行考试,然后颁发合格证);(3)优先任用有资质的人员,本着“任人唯贤”的原则,保证企业所有岗位尤其是关键岗位上岗人员的能力水平达到要求。2.机器设备:(1)企业要有设备的台帐;(2)要有设备的档案;(3)设备的检修计划;(4)设备的报表制度;(5)设备的完好统计;(6)设备内部调拨手续;(7)设备维修记录;(8)设备的润滑记录。l计量:一是全厂的计量器具的台帐;二是计量器具的校准表;三是计量器具分类统计表。新购进的计量器具也必须校准,而且要有记录。3.原辅材料:(1)采购计划要经过审批签字,程序按规定办;(2)分供方基本情况调查表(资质、营业执照、法人代表、生产许可证);(3)对分供方进行选择评定;(4)提交正式的合格供方名录;(5)不允许出现不合格供方名录。4.工艺方法;5.环境:(1)清理干净;(2)整理;(3)条理(次序);(4)整洁;(5)遵守制度;(6)道路通畅。五、管理的系统方法:(企业要尽量采用先进的数据统计工具)1.计划方面采用甘特图(也叫横杠图)、网络图;2.找原因要用因果图(也叫树枝图、鱼刺图);3.对比分析用柱状图(产量、销量、产值、回款、成本)和折线图。4.生产控制用控制图,一般是针对关键工序,分为控制上线和控制下线。5.CP值(工序能力指数,1)6.优选法(1/2法,0.618法)7.正交试验;8.关联图法。六、持续改进(方方面面不断提高)PDCA循环。计划、实施、检查、处理(1)实施就是落实;(2)检查实施情况;(3)处理:好的纳入经验标准,不好的抛掉。七、基于事实的决策方法各级各类领导对上级提供的数据情报、报表必须真实可靠。不能让矛盾激化,不能让事态发展。八、与供方互利的关系1.要与供方保持长期的合作关系;2.要建立稳定的供应渠道;3.与供方在经济往来结算上要尽量协商,尽量征求供方的意见和结算方式。
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