企业如何通过ISO9001认证体系进行质量控制
企业如何通过ISO9001认证体系实施质量改进一、ISO9001质量控制的概念 ISO9001质量控制(Quality control)是为了达到质量要求所采取的作业技术和活动。ISO9001质量控制应贯穿于质量形成的全过程,包括质量检验、设计质量控制、工序质量控制、工作质量控制、供货商质量控制、成本质量控制等。本节主要介绍工序质量控制。 二、ISO9001质量控制的程序 ◆确定控制对象; ◆制定控制计划和标准; ◆实施控制计划,并在实施过程中进行连续监视、评价和验证; ◆纠正不符合设计和操作程序的现象; ◆排除质量形成过程中的不良因素,恢复正常状态。 三、ISO9001质量控制的方法 在现代质量工程中,经常采用的ISO9001质量控制方法基本都是基于数理统计原理的。如分层法、排列图、因果分析图、直方图、散布图、统计分析表等。 如排列图法: 图中: 横轴——一般表示缺陷项目、部门或影响因素,按主次排列; 左纵轴——表示缺陷的频数(件数或损失金额); 右纵轴——表示发生缺陷的频率(累计百分比); 图中折线——是累计频数各点的连线,又称为帕累托曲线。 一般将质量缺陷分为A、B、C三类进行管理: 其中累计频率在0~80%区间项目划为A类,是主要控制项目,要加强控制; 累计频率在80~90%区间的为B 类项目,为次要项目,可按常规管理; 累计频率在90~100%区间的为C 类项目,为一般项目,可放宽管理; 四、工序ISO9001质量的控制 1、概念 工序质量又称过程质量,工序质量的高低主要反映在过程输出的合格率、废品率或返修率上,直接影响生产绩效。 2、工序ISO9001质量控制主要包括以下内容: ◆对生产条件的控制,也就是对影响工序质量的六因素进行控制。 ◆对关键工序的控制。 ◆对计量和测试条件的控制。 ◆质量管理部门对不合格产品控制。 其中最为关键的是设置控制点从而控制关键工序。 3、工序ISO9001质量控制点 (1)概念 工序质量控制点是为保证工序处于受控状态,在一定时间和条件下,在产品制造过程中必须重点控制的质量特性、关键部位或薄弱环节。 (2)类型 ISO9001质量控制点的设置可分为长期型和短期型。对设计、工艺的关键环节要求设置长期重点控制;而对工序质量不稳定、出现问题较多的过程可设置为短期质量控制,采取控制措施验证有效并标准化后可转人一般的质量控制。 (3)关键——设置控制点 设置控制点的步骤: ·由设计、工艺、技术部门确定必须进行特殊管理的质量控制点,编制质量控制点明细表,经批准后纳入质量管理体系文件; ·编制质量控制点流程图,明确关键环节和质量控制点; ·编制质量控制点作业指导文件。 ·编制质量控制点管理方法,以便协调与其他过程的接口; ·对质量控制点进行验收。 ◆工序ISO9001质量控制的指导文件 工序ISO9001质量控制指导文件是质量控制点作业的重要指导示例,生产主管必须以指导文件与质量标准相结合,突出质量控制点,加以重点管理。 工序指导文件种类: ·作业指导书(产品示意图、工艺规程、控制要求及工艺参数); ·设备定期检查记录卡,设备日点检记录卡;·工装定期检查记录卡; ·量检具周期检定记录卡;·检验指导书;·控制图; ·自检记录表等。 ◆控制图 控制图又称管理图,是一种用来分析和判断工序是否处于稳定状态所使用的工序管理图,如下图所示。控制图的作用是用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的。 控制图有两类:一类用于分析生产过程中有关质量特性的变化情况,以判断工序是否处于稳定状态;另一类用于判断生产是否出现了异常情况。
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