OHSAS18000:火(化)工设备技术安全操作规程

OHSAS18000:火(化)工设备技术安全操作规程
1.目的
通过本操作规程,对公司火(化)工的生产作业?安全进行严格管理,防止发生人身事故?
2.适用范围
适用于有火(化)工岗位的生产车间或作业场所?
爆炸危险品运输技术安全操作规程通则
1?火药?炸药?火工品(雷管?引信?底火?火帽?点火柱?导火索等),以及由上述品种总装成的产品,总称爆炸危险物品?
2?为了确保爆炸危险品在装卸?搬运?运输绝对安全,必须遵守下列规程:
(1)凡属保管?装卸?搬运?押运人员都要教育或训练,懂得爆炸危险品的性能掌握安全技术?防火?防爆等知识后,才能担任此项工作?
(2)从事爆炸危险品工作人员禁止在爆炸物品附近吸烟,工作前和工作中禁止喝酒?
(3)运输危险品的汽车司机必须是技术熟练,持有正式驾驶证,其他无证人员及学徒不准开车?
(4)装卸?搬动中必须做到轻拿轻放?严禁投掷?甩手?肩扛(袋装除外)?拖拉碰撞?锤击?翻倒?掉落?
(5)入库?装车(火车?汽车?手推车)前应先将库房?车箱?车板内所积存的酸?碱?油?泥?砂?石?草?铁屑等一切杂物清扫干净,才许装车?
(6)装载爆炸危险物品的交通工具(火车?汽车),装卸工具(小推车)必须事先检查各种机件是否完好,如有故障,不得使用?
(7)装载爆炸危险物品的火?汽车要配有蓬布,必须包装牢固?严密?并备有灭火器工具,不准使用敞箱车?
(8)装卸爆炸危险品汽车距离工房?库房?火车箱?堆垛场地,必须在五米以上,司机不得离开岗位?无关人员严禁进入装卸区?
(9)遇有雷?电?暴风雨的天气,应暂装卸搬运爆炸危险品?
(10)小手推车装卸搬运爆炸?危险物品时,如遇道路不平?坡度大要有人扶,防止倒箱?运输危险品的汽车装载量不得超过规定的负荷量,最上一层不得不超过车箱三分之一?货物装好后,司机在行车前要进行检查,符合安全要求才能开车?
(11)起爆品与爆炸品不得混装在同车车箱运输?
(12)装运危险品的车辆不得使用柴油车?拖拉机?木碳车?煤气车?火车敞车和脚踏车载运爆炸物品?
(13)装运危险品的车辆,除押运人员和随车搬运人员外,严禁乘搭任何人员,行车中,禁止抽烟?
(14)装运危险品的汽车,最大时速为25千米/小时,装运全备产品不得超过10千米/每小时,如遇道路不平?视线不明?转弯?会车时时速要降速到10—15千米/小时?
(15)通火车交叉口要做到一停?二看?三通过,禁止抢道?
(16)运输爆炸物品在途中停歇时(如中途食?宿?车辆抛锚?检修等),要远离建筑物设施和居民住宅的地方,押运人员要轮流看守,不准离人?禁止其他人靠近,并与当地公安?治保部门取得联系共同采取相应的安全措施,确保安全?
从事上述工作人员除遵守本规程外,还必须遵守火工车间?仓库一切技术安防火制度?
易燃溶剂(液)贮?运?使用技术安全操作规程通则
1?易燃溶液系指汽油?煤油?酒精?香蕉水?松节油?油漆?甲苯?二甲苯和其它各种低溶点的溶液?
2?运输?贮存(指车间贮存库),使用易燃溶液必须严格遵守下列规程:
(1)易燃溶液装车应平稳或拿稳,防止撞碰,跌落?倾倒?运输时,必须将桶盖盖好?
(2)禁止易燃溶液与酸类物品同车装运?
(3)装运时严禁吸烟,严禁通过靠近火源的地方?
使用要求:
(1)工作场所应保持整齐清洁,严禁吸烟?生火和动火作业?如确需动火作业,必须办理危险作业手续,经有关部门同意,方可动火作业?在动火作业前应将易燃溶液送往指定的储存地点?
(2)领用易燃溶液不得超过本班需用量,下班后必须将剩余溶液送到库房,不许存留在工房过夜?
(3)盛装易燃溶液的桶槽必须是有色金属制成?必须严密不漏?
(4)室内电缺设备必须是防爆式的,禁止拉临时线?
(5)废弃溶液和有过的棉纱?破布应分别送到指定地点的箱桶内,回收再生,不得随便抛洒和倒入地沟?
(6)通风机管道的溶渣要经常清除?并送到指定地点烧段?
(7)经过易燃溶液清洗后的工件,必须凉干后,才允许送到下道工序烘干?
(8)易燃溶液必须专物专用,未经领导批准,不得随便挪用?
下班时应进行防火检查关好门窗,方可离开工作地点?
剧毒物品安全使用规程通则
1?本规程所称剧毒物品,系指氰化物?三氧化二砷(砒霜),黄(白)磷?生物三(土的字)?有机磷农药(1605?1059)等剧毒物品?
2?使用剧毒物品的人员,必须经过训练,懂处其毒害性质与预防措施,未经训练,不得让其独立工作?
3?安全注意事项:
(1)凡操作?使用?发放剧毒物品时,亦穿戴好工作服,防毒口罩和橡皮手套?
(2)凡患有皮肤病或外伤患者,不得接触剧毒品?
(3)剧毒物品库房和工作地点,严禁存放食品和其他物,亦不允许在该类地点抽烟和食生活物品?
4?运输安全要求:
(1)运输剧毒物品必须有专人运送,不许剧毒物品和其他任何物品同车运载?
(2)搬运剧毒物品时应小心轻放?不得有互相撞击,损坏包装和容器?
(3)车辆卸完毒物后,必须用水冲洗干净,如有毒物泄漏,必须进行消毒处理?
5?发放?使用操作要求:
(1)剧毒物品仓库及贮柜,实行双人双锁,其锁匙不得借他人代开,离开库房必须关好门窗并予以铅封?
(2)盛装剧毒物品的容器,必须密封,不得敞开口盖,容器上必须有明显的剧毒物品标志?
(3)凡两种性相异的物品(相遇时能产生毒性和导师毒性气体,如氢化物与酸物混存一起,能产生氰氢酸剧毒气体)不得混存在一起,黄(白)磷必须浸没在水中,且水面必须高出10厘米以上?
(4)计量剧毒物品的专用衡器和量器,不得挪作他用?
(5)剧毒物品发放,必须有严格的审批?登记?签字手续,帐物必须相符,使用单位使用剧毒品时,必须指定的二人到库房领取,否则不放发料?
(6)剧毒物品库房和使用毒品工作场所,必须通风良好,进入库房时必须先开库房通风,待15分钟后方可入内?
(7)无关人员不得进入毒品库和使用操作毒品的场所?
(8)使用?操作?发放剧毒物品的人员?饭前必须洗手和漱口?下班后就洗澡?
(9)农作物施用毒物时,施药入应站在上风方向,禁止打赤脚赤膊?
(10)农作物施药后应设警告标志,防止牲畜误食中毒?
(11)施用防治白蚁药物,应向所在场所人员说明药物性质和注意事项?
(12)防治白蚁药物,应尽量施在建筑物内或将药物密封,禁止将药物乱施乱洒?
(13)饭堂?厨房?食物库房等处不许施用白蚁药物?
(14)剧毒物品库房和工作地点,打扫卫生只准用湿式擦洗法,不得干扫?
(15)如发生中毒现象,应立即送医院治疗?
(16)禁止将未经消毒处理的剧毒物品倒入下水道?
(17)加“剧毒溅出物废污与容器的消毒方法”装盛装过剧毒品的桶?瓶?箱等容器,未经消毒处理时,不得出售?外销处理,更不准盛装食品用具?
(18)如在保管?使用中发生各种问题,应及时报告保卫?技安?环保?卫生部门,以便协助采取措施?
球磨机(梯恩梯破碎)技术安全操作规程
1?工作前穿戴好防护用具,抽开门窗插销?
2?检查球磨机各部是否良好?内部是否有异物,如有异物应排除,检查水压提升机?照明?抽送风设备是否正常?加油润滑,并开动空车试转,确认安全可靠,方能生产?
3?检查雨淋设备?水压表是否正常,传动管网?扳手是否挂在开关部位?
4?准备好梯恩梯和接料袋,并严格控制梯恩梯的存放定额,不行超过规定存放量?
5?严格按工艺规定往机内投料?注意检查炸药内是否的杂物,如发现异物,及时清出?投料不得超量?
6?机器在运转中,操作者应随时注意观察和细听设备是否正常,发现异常及时关车检查处理?操作人要坚守岗位,不准离开机房?
7?严格掌握工艺规程定的时间,球磨时间不得过短或过长,以免影响质量和安全?
8?在投料工咄料时,注意不例炸药洒在地上,如洒落时,应随时打扫,放在废药箱内,下班前处理好?
9?机台?管道?门窗玻璃?室内外地面,不许积存药尘,操作者要每天一小扫,每一大扫,保持清洁光亮?抽风管?沉淀池?要定期清理,不使炸药大量积存?影响安全?
10?工房内禁止存衣服和食品,不准在工房内蒸饭或饮食?
11?消防设备?雨淋管每一个月要进行冲洗?试验一次,是否灵敏可靠,如有失灵,立即报告请求检修?
12?工作中,必须做到轻拿轻放,禁止拖拉?碰撞和使用一切黑色金属工具?
工作后,将工房内外整理,打扫好清洁卫生,关好电?气门开关?抽风设备和门窗,如两班作业,应严格进行交接手续?
油压机(压药)技术安全操作规程
1?上班前检查油压机?模具及其操作系统是否完好,并开空车试转,确认无故障的情况下,方能投入生产?
2?生产中不准使用黑色金属辅助工具?工房内禁止存放其它黑色金属工具?物品?
3?药物加热温度必须严格控制在工艺规定的范围内,最高不大于35℃?经常打扫散落在地面?工作台?烘箱内?机台上的药粉,保持整洁?
4?量药前认真检查与校对好天平和砝码,药杯与药勺必须干净无损,严格按工艺规定药量量药?
5?操作中要轻拿轻放,严禁拖拉碰撞?磨擦冲击?敲打,随时打扫模具?设备浮药?
6?压药?退模必须关好防爆门,禁止人员站在防爆门中心,如发现设备有故障,应及时停下检修?
7?严格执行工房药的存量制度,不准超存?加强周转运输工作?
8?两班作业,必须严格执行交接手续,做到上不清,下不接?
9?工作后,搞好日查?关好水?电?气开关,烘箱?地面废药打扫干净,倒入规定地点处理?
溶药锅技术安全操作规程
1?工作前,穿戴好劳动护具,检查锅内是否有杂物?搅棒?机电设备?汽压表是否良好准确,门窗扦销是否打开,雨淋设备是否完好,打开抽?送风设备,一切准备确认可靠后,方许开工?
2?工作前配好炸药较好压力表?准备好生产工具,生产用的工具,一律不准用木制和有色金属制品,禁止使用黑色金属工具?
3?生产中要做到轻?稳?准?细?严禁拖拉?碰撞?冲击?磨擦?猛力敲打?
4?工作中要随时检查药温?将药温控制在工艺规定范围时,最高不得超过80℃?
5?溶药时必须搅拌均匀,药溶后应及时过滤,将药物内杂物滤去?
6?往锅内加药及往弹体内注药时,注意检查杂物,不要将药散在弹体上或锅外,并经常打扫地布的散药,倒入废药箱内,下班后处理?
7?严格控制定员?定量规定,不准超过?
8?溶药时,不准擅自离开工作岗位?
9?工作结束后,将锅内余药放尽,放入冷水冷却,关好汽门,整理好工房,关好门窗,打扫各处卫生?
溶蜡锅技术安全操作规程
1?工作前,认真检查蜡锅?工作中经常检查蜡温,将蜡温控制在工艺规定范围内,最高不超过160℃?
2?蜡锅蒸汽管道?阀门必须严密,不得有漏气现象?
3?工房暖汽片上,严禁烘烤一切物品?
4?工作完毕,要把蜡锅内全部熔蜡掏出来,以防管道漏气超温引起事故?
工作后,搞好日查,关好电器,蒸汽开关,清理好易燃物品?
压药机(压延期药)技术安全操作规程
1?操作中要做到思想集中,注意轻拿轻放,严禁磨擦?,冲击?
2?工作台面,压药机房,禁止整瓶摆放延期药,必须保管在专门铁箱或柜内?
3?工作台面,压药机上的浮药应随时注意打扫干净?
4?除规定模具外,所用其他工具,禁止使用黑色金属,并禁止存放其他黑色金属工具,暖汽片上,严禁烘烤一切物品?
5?操作台所设安全防护装置,不准随便拆卸?
6?生产中电器发生故障,不准带电检查?
7?严格控制工房存药量,工房存药不准超过一公斤,压药机台面存药不准超过二盒(100)发?
8?工作后收检好产品,打扫好卫生,清除易燃物品,关好电?汽开关?门窗?
秤?装双基药技术安全操作规程
1?操作中要做到思想集中,不得闲谈?敲击磨擦或梳发等?
2?秤?装药房要严格控制存药量,最大存量不超过4桶,每操作台不得超过10公斤?
3?装药传递?应注意随时检查,轻拿轻放,防止掉药或磨擦,影响安全?质量?秤药房掉在地上的散药,应及时清扫,收集于废药箱内,定期交技安员处理?
4?生产中电器发生故障,要停电检修?
5?暖汽片上,纸管保温箱内,严禁烘药与烘烤一切无关物品,如药品保温,须离暖汽片零点五米?
6?双基药开桶,严禁使用黑色金属工具开启或敲击?
7?工房内外,应经常保持整洁,门窗不准堵塞,工作时间将门?窗扦销抽开?
8?下班后搞好日查,收捡好产品,打扫好卫生,关好电?汽?门?窗?清理好易燃物品?
装配电雷管技术安全操作规程
1?进入雷管装配房前,穿戴好防护用具,并必须站在门前导电处,放掉身上的所带静电,再进入工作室,并将安全门窗扦销抽开?
2?操作中要求思想集中,不准谈笑,打闹或在室内梳头?扎发?
3?产品传递?运转时要做到轻拿轻放,严禁掉落,撞击?
4?操作人员或其他进入该工房的人员,不准穿戴呢料?皮毛?塑料制品的服装?鞋?袜?帽子等,以防为生静电?
5?工作中应经常手握放电把手,排除人身静电?
6?雷管房所设安全装置?护板?防静电设备?工装等未经技术安全部门同意,不准拆除?
7?生产过程中必须严格执行定员?定量规定,加强周转运送,不准任意扩大存放量?
8?雷电暴风雨直接威胁下,应暂停操作,离开工作室?
9?未经安全教育和训练的人员,不准担任装配雷管工作?
10?工作后,严格检查,关好门窗,才能离开工房?
11?操作者除遵守本规程外,还必须遵守火工生产一切技安制度?
弹尾卷纸管设备技术安全操作规程
1?卷纸管设备包括电动葫芦?切纸机?磨边机?卷管机?切管机?收口机等,均应按本规程进行操作?
2?设备使用前,应详细检查各部情况,电器设备?开关是否良好,电器线路是否绝缘,螺钉?螺帽是否紧固,防护装置是否安全,并在各加油点加注润滑油,开空车运转1—2分钟,设备正常后方可操作?
3?设备必须专人负责,严禁他人随便挪用?工作中机床各部位严禁摆放工?卡?量具及其他杂物,操作时工作人员不得擅自离开工作岗位?
4?使用电动葫芦时,应遵守起重设备技术安全操作规程,吊钩?吊索应经常检查,装吊注意安全牢靠,不得超负荷起重?
5?切低时,如使用通风机床切纸,切纸高度不能超125毫米,并根据尺寸要求,用定位压铁固紧?机床只能切纸,不能切其他板材,二人以上操作,应互相配合,工作时,不准将手伸入压铁和刀片下,防止切伤?如使用专用切纸机,不准将手伸入转动芯轴,防止压伤?
6?磨边时,防止裤脚卷入装纸地轴;调整机床时,注意砂布轮磨手?
7?卷管时,手不能随便伸入转动部位,特别防止刀片切手或夹纸机械手将手碰伤?
8?过管时,机床运转中,不得将手伸芯轴,防止压伤?
9?切管?收口时,两手应互相配合好,防止刀片切手,刮手?收口时手只能抓住纸管中部?
10?机器运转中,应随时注意机床各部位运转是否正常,发生故障,应及时排除?
11?工作完毕,应切断电源,按照设备例保要求擦抹机床;加好润滑油,打扫环境卫生,两班制应搞好交接班,才能离开工作岗位?
黑药烘干室技术安全操作规程
1?烘干前应检查箱内有无其他易燃物品,蒸汽开关?管道有无故障?门窗?插销是否抽开?
2?操作中要做到轻拿?轻放,严禁在烘房内梳发或敲击磨擦;药粒散在地上或烘箱内要及时扫除,倒入废药箱内,定期处理?
3?烘药每盘药量厚时时四厘米,不得堆积过厚,翻动药时,应采用木棒或有色金属工具,严禁使用黑色金属?
4?严格控制药温,经常检测温度情况,规定最高不得超过50℃?
5?烘箱内严禁烘烤一切无关物品,室内严禁存易燃?爆炸及其他碰撞产生火花的黑色金属工具?
6?严格控制室内存药量,其存量必须按定员?定量规定执行,不准超过?
7?烘药结束,应可靠关闭蒸汽阀门,将烘箱内黑药取出,工具摆放整齐,打扫好卫生,关好门窗?
8?有两班作业,要严格执行交接手续,填好交接记录,做到情况明确,交接清楚?
装药技术安全操作规程
1?工作前,先检查装药设备,工具是否良好,清除周围与工作无关杂物?操作中要思想集中,做到轻拿轻放,禁止敲击或磨擦?
2?所用工具不得使用黑色金属,工房内禁止存放无关黑色金属工具?
3?暖气片上不准有黑药,不准烘烤其他物品?
4?操作过程,地面掉东黑药要随时清扫,放在废药箱内,定期处理?
5?生产时间?各种电器设备如发生故障,必须停电检修?
6?严格执行定员?定量制度,工房存药量不准超过规定?
7?操作时间?禁止在工房梳头?扎发?
8?下班后,要清除设备在所存或烧落在工作台上的余药,打扫好卫生,收捡好产品,关好电?汽开关?门窗等?
9?操作者除遵守本规程外,还应遵守火工生产一切技安制度?
弹尾浸漆自动线技术安全操作规程
1?工作前检查烘箱内是否正常,电器设备是否良好,传动部位加好润滑油,将门?窗插销抽开,确认安全后方能投入生产?
2?严格按工艺规程的规定调漆,控制好烘箱的温度最高温度不得超过40—50℃,随时检查产品漆膜质量情况,工房内不准存放油漆,必须放地调漆房?
3?操作中必须坚守岗位,注意检查设备?产品运转情况,发现故障及时停车处理?
4?烘箱两头电门由操作人员负责,其它人员严禁乱动,上道工序开?关电门时,必须与下道工序联系?
5?下班后坚持日查,关好门?窗?插销?电门?蒸汽开关,清送好易燃物品,打扫好整洁卫生?漏斗漆渣每周清扫一次?
6?工作中断,临时停电或离开岗位,必须关好电门?
两班作业必须严格执行交接班手续,做到上班不清,下班不接?
塑料筒热合机技术安全操作规程
1?工作前检查热合机各部件,冷却水管,电气线路有无故障,门?窗插销是否抽开,并开空车试运,正常后方能投入生产?
2?热合前打开电门开关预热,温度上升到规定时方可热合,不得任意升高或降低温度?
3?操作中必须严格遵守工艺规程,上下手要求紧密配合,产品不得卡压?
4?工作中操作人员离开岗位或临时停电,必须拿下产品,关好电门?
5?生产过程中发生漏电或运转不正常,应停止操作及时处理?
6?热合机上及周围不准放油棉纱?破布及易燃物品;严禁在热合机上热合与生产无关的任何物品?
7?两班作业必须严格执行交接手续,做到交接清楚,责任明确?
8?工作后,检查周围易燃物品,拿下产品,关好电门及门窗?打扫好环境卫生?
旋紧机技术安全操作规程
1?工作前先检查设备运转是否正常?
2?将气阀打开一定位置,并开车检查夹具是否符合要求,方可生产?
3?工作中应经常检查夹具及气压是否正常,如有问题立即通知维修人员检修,不得私自拆修?
4?操作人员不得离开工作岗位如需离开必须将按扭关闭切断电源?
5?在设备运转时不得将手在转动部位乱动?
6?保持设备周围清洁卫生及附件完整?
火工品震动试验技术安全操作规程
1?工作前,检查震动机是否良好,向润滑部位加好油,并开车试运1—2分钟?
2?在装?卸震动的火工品时,要轻拿轻放,将震盒卡稳?
3?开动震动机时,室内人员应全部离开,关好防护门?
4?机器运行中,工作人员不得脱离岗位,并准确掌握规定时间?
5?取出火工品时,等震动机全部停稳,才能进入震动室?
6?经震动过的火工品应存放在安全的地点?
7?机器运震中,严禁任何人员进入?
8?下班后,关好电门,打扫好卫生,关好门窗?
抽?送风及送热风设备技术安全操作规程
1?开车前注意事项:
(1)检查各部联接是否良好,螺丝是否松动,转动部分是否有故障?
(2)先用手摇电动机皮带轮转动部分,无故障后方可开车使用?
(3)检查各路对板是否牢固,是否串动?
(4)开动气门检查是否有气,并适当调整温度?
2?开车后注意事项:
(1)开动后有无异声和传动部分是否正常,否则停车报告送检人员检查修理?
(2)经常检查电动机轴承的温度和声音是否正常?
(3)传动部位防护盖不得移动?
3?日常维护事项:
(1)必须有专人负责开动?保管?其他人不准乱开动,并挂上专人负责牌?
(2)经常保持清洁卫生,室内一律不准放与机无关的物品?
(3)开车正常运转后,必须将门锁好,其他人不准在室内休息和做其他工作?
(4)每季度对排尘全部风路,排风口及轴承清扫和加油一次?
切纸机技术安全操作规程
1?工作前注意事项:
(1)检查刀架是否有裂痕,刀具是否锋利,如发现问题,不允许开车?
(2)检查各传动部位是否正常,地脚螺钉是否牢固,如发现问题及时排除后,方能开车切纸?
(3)各传动部位就加润滑油?
2?工作中注意事项:
(1)应先开车运转各部位正常后,再进行切纸?
(2)经常检查各紧紧固件,运转中是否有松动,发现后立即紧固?
(3)切硬板纸一次只能切二张,切纸管纸和沥清低均不能一次超过五百张,如切其它纸,必须根据纸质,定出数量?
(4)操作时应注意其运转情况,发现有异声应迅速关车,查明原因,排除故障?
3?日常维护事项:
(1)设备定专人操作,不允许任意更换操作人员,必要时经过工段批准后,方可调换操作人员?
每天下班打扫卫生,并填好操作记录?
药膜压模机设备技术安全操作规程
1?工作前对机床润滑部分加好油,试车三分钟,检查蒸汽管道和水箱是否漏气?漏水?
2?当机器和模具发生故障时,应立即停车检查,排除故障?在修理机床或调模具时,压力杆上部需进扣螺纹,下部模头要上紧?
3?工作时不得用铁件或敲打模具?药膜每次压两片不得超过?
4?室内严禁烟火?
5?操作时人离机床停?下班后机床进行清扫,每周大扫除一次?
塑料注射成型机技术安全操作规程
1?工作前必须检查各螺栓是否拧紧紧,各操作手柄的开关是否在空位上,按机床润滑图表加还油量,并在各润滑处加注润滑油剂;接通冷却水和放掉油管道内空气,空转运行数次,检查其各传动及润滑系统是否良好?
2?根据制品不同要求,在一般情况下,调整机床时可用慢速,生产时则为快速?
3?当机床分别在调整?手动?半自动?全自动四个程序使用时,必须注意其他相应转换开关动作位置的正确性,半自动与全自动调换时必须使其循环过程走完?
4?机床开动应注意观察期工作情况,防止出现“爬行”现象?
5?在进行螺杆退回操作时,必须在保证料筒中物料充分塑化状态下进行,如果料筒中温度过低,必须先将料筒温度加热到塑化温度之后方可进行,避免造成机床损坏?
6?压力油衣润滑油应保持一定的容量和清洁,管道应保持经常畅通?
7?应充分保证冷却用水,不允许水份混入油液中,油温不准超过50℃?
8?液压系统,压力最高不能超过0.37MPa?
9?闭模链撑板机构上两斜面巾合角不对时,可适当调整活塞杆上的板座两边的螺母,使斜面贴合?
10?机床工作时,应注意观察其工作情况,严禁超负荷使用,如发现有不正常声音或温度过高时,应立即停机检查和排除故障,设备发生事故应保护现场,报告设备安全员逐级上报?
工作完毕后,除按设备保养内容进行认真保养外,还必须所有开关?手柄放至空位,关闭好电门及开关?
油压机(压塑料)技术安全操作规程
1?工作前必须将油泵各滑动部位及其他润滑点(处)注入润滑油,各油箱加足油量;检查各操纵手柄及开关是否已放入空位,开动机床,检查各油压阀?压力表是事灵敏,油路是否畅通,并将空气排队除?
2?高压柱塞泵及工作油缸用的合成橡胶密封圈,应注意更换和调整,防止漏油和降低工作能力?
3?当活塞上升到最高位置时,不得放入制件,并绝对禁止睛次送入两制件?
4?经常注意油管接头处是否有渗漏现象?
5?经常检查机柱螺帽是否紧固?
6?安装模具时,应对准机床中心,模具不能过高,以免损坏机床皮碗?
7?绝对禁止活塞超程,机床运行时,必须在工作台上垫以包括模具厚度在内的适当垫板?
8?机床应按规定范围压制工件,不允许超负使用?
9?两人以上集体操作要听从统一指挥,机床上下滑动时,头不准伸进工作台,手不准搪触工作台?
10?机床运行时,应坚守岗位?注意其情况,发现有不正常情况和油泵温度过高时,应立即停机检查,排除故障?设备发生事故,应保护现场,并报告设备安全员逐级上报?
工作完毕后,应按设备保养内容进行维护保养,并将所有开关及手柄放至空位,关闭好电门?
烟气发生炉技术安全操作规程
1?凡操作人员必须先熟悉该炉设备各种起动部件,然后才能进行工作?
2?司炉人员必须是工作责任心强,经体验合格并有操作知识才能进行操作?
3?开始工作必须注意以下动作:
(1)检查各抽风机?电动机?底座等螺丝是否松动,温度是否政党是否有足够润滑剂,然后用手转动皮带轮,有无异声异状,否则停止使用?
(2)对所运煤及其他材料进行查看,检查有无易爆物,同时不得将付料进炉过多,影响温度突然高涨,发生意外?
(3)操作温度按技术规定和技安守则执行?
(4)司炉人员不得随意离开工作地点,经常巡视各部运转情况,检查炉腔火焰是否正常?
(5)严格执行交接班制度,并做好记录工作?
(6)所有一切设备严禁用锤敲击,未经维护负责人许可任何附件不得随便拆卸改装?
(7)炉腔内不可结成煤渣块,煤渣应及时清理?
压晶体片用精密天秤技术安全操作规程
1?使用天秤必须小心仔细,动作缓慢,并有一定维护保修知识,未经考核鉴定和保管人员同意?一律不允许单独操作?若有毛病由专人修理,绝对不允许任意随便拆修天秤?
2?天秤由专人保管维护?经常保持箱内外洁净?工作完毕,切断电源,取走全部砝码,将指针重新校正零点,随时加盖黑色护罩?天秤所有金属和砝码,严禁用手接触,必须戴细纱手套操作?
3?天秤专供配料和测密度使用,不允许称量有腐蚀性?温度高达50℃的物件,更不允许称量超过最大负荷限度的物件?测密度和称料时,必须将物件放在有纸垫的天秤盘上的正中央?
4?天秤开动后,严禁取放物件和砝码?称量时,必须关闭玻璃门?天秤箱内必须放有未失效的干燥剂,保持箱内干燥?
5?天秤必须固定在无振动?无冲击?无强烈热源?无日光照射的工作台上,并保持水平?禁止轻易搬动?
天平室内经常保持干燥?洁净?非操作人员,不准进入室内;非操作时间不应开门,防止损坏天平?
压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程
1?定人操作?操作产检查硅碳棒导电是否良好,发热均匀,线路畅通和接地可靠?操作完毕,先闭开关,切断外接电源,并将调压器回档到第一档?
2?工作时严格控制电炉温度?加温时应缓慢升温,最高不允许超过1350℃?调压时应由低到高,最高调到第五档,最大功率不允许超过8千瓦?
3?专人保管维护?在操作过程中发生严重故障时,必须及时检查,修复后方可继续操作?炉温高于400℃时,不允许开启炉门和取放被烧物件?炉内严禁灼烧酸?碱?易还原的物质和氢气以及潮湿物资?氯物等?热电偶一高温仪表应定期校对,发现故障时,及时由专人排除?
4?炉内安装的硅碳棒,每炉的阻值应相近似,偏差不允许超过20%;硅酸棒老化到一定程度,达不到发热要求时,应及时更换,更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近?
炉膛熔化或陷塌?跑温时,应及时大修,更换炉衬;炉膛内要铺垫氧化铝粉未,并经常清除杂物?
压晶体片用箱式高温电阻炉技术安全操作规程
1?电阻炉指定专人操作,热电阻偶一高温仪表由专人定期校对,确保炉温准确可靠?
2?定人维护?专人保管;
(1)发现严重故障,由专人检查修复;一般毛病由操作人员维修,不允许带“病”操作?
(2)炉内最高不允许超过950℃,最大功充不允许超过12千瓦?
(3)电炉供晶体烧银专用,严禁灼烧其他物件?
工作前详细检查,处于正常状态下方可工作;工作完毕,切断电源?
压晶体片用粉碎机技术安全操作规程
1?工作前,开动粉碎机试车,检查运转是否正常,发现故障应排除后再使用?
2?磨盘更换要及时,并随晨调整好磨盘的间距,以防混入杂物?久未生产使用时,应仔细清除磨盘铁锈?
3?粉碎机开动后,严禁用手转动马达和磨盘?
4?粉碎机必须在下列条件下方可操作:
(1)室内温度:不低于20℃;相对温度70%
(2)料饼温度:不低于100℃?
(3)工作场地:无疾风对流,无灰尘飞扬,无杂物沾污?
工作完毕,并闭电源,擦净设备和打扫环境卫生?
自动压晶体片机技术安全操作规程
1?工作前开动机器,检查是否正常,如发现一般毛病由操作人员修复,严重故障应由机修人员检修?
2?经常检查模具磨损情况,及时调整更换模具?润滑部分经常加油?
3?料粉要保持合适的干燥程度,加入粘合剂时一定要均匀并符合规定比例,生坯的高矮基本一致,无严重缺边,分层的情况发生?
4?注意安全?压片机开动后,严禁头和手伸入受压部位和转盘内?
工作完毕关闭电源,仔细擦抹模具,并打扫干净?
晶体片磨机技术安全操作规程
1?操作人员和徒工必须经过技术安全教育和通过实际考核鉴定后,才能独立操作?非本道工序人员未经领导同意,不允许随便动用?
2?工作前必须检查机床动转是否正常,发现毛病应及时修复方可操作?
3?机床开动后,严禁手指接触外外齿轮和内齿轮部位,防止发生安全事故?
工作完毕,必须关闭电源,并擦试干净,经常保持清洁?
晶体片极化设备技术安全操作规程
1?操作人员经考核鉴定后方可独立从事操作,其他人员一律不允许任意操作?
2?工作前应检查设备是否完好,保持设备有良好状态下工作,每周星期一工作前,应将设备预热2小时以上再工作;发生来重故障时,由专人修复,一般故障由操作人员排除?
3?应放晶体或晶体击伤,击穿?跳弧时,必须先切断电源,排除故障,达到正常状态后,方可连续工作?
4?按工艺操作规程要求,严格控制温度?总电压?保温保压时间及升降温?升降压速度?
5?操作时最高温度不允许超过130℃,最高总电压不允许超过30KV?
压晶体片用冷冻机技术安全操作规程
1?操作人员未经技术安全教育,考核鉴定和领导批准,不允许单独操作?严禁私自倒换,其他人员一律不允许随便操作?
2?工作前必须检查机床各部位,开关位置是否完好正常,开动后仔细观察机床运转是否正常?发现毛病,立即停车并由专修复?
3?严格执行交接班制度?机床运转和操作情况以及注意事项,必须详细记录?交接清楚?
4?爱护机床,工作完毕关闭电源并进行擦拭,经常保持洁净?
晶体片测试仪技术安全操作规程
1?专人操作,未经考核鉴定和领导同意,任何人员一律不准动用?
2?定人保管和维护?经常保持仪器洁净,每班工作完毕应切断外接电源并加盖护罩?
3?专人检修?定期校对?仪器发生来重故障时,由专人检修,操作人员不准轻易乱动?在正常情况下,仪器定期校对,超过校对期测试结果无效?在特殊情况下可随时校对,保证测试结果准确可靠?
4?操作前先接通电源,打开电源开关,预热泪盈眶小时后,再调零或校正,达到要求后方可工作?
5?禁止随意搬动的拆卸仪器,防止操作用力过猛,损坏仪器应有的精度和使用寿命?
6?测量仪器必须在规定条件下工作,凡不符合下列规定,应停止工作:
(1)室内温度:15—30℃:相对湿度:80%以下?
(2)外接电源:220±10伏,50赫芝?
7?工作环境无交变磁场干扰,空气中无腐蚀性气体;工作场地和工作台无剧烈机械振动冲击,仪器应保持水平状态?


体系专员有前途吗？
到哪代办绿色环保节能产品办理需要的材料
商标侵权了怎么索赔？
去哪申报ISO质量管理体系费用一般是多少
fda认证标准是什么,如何准备FDA认证材料
鹤壁带cnas标志三体系认证办理
组织会道门致人死亡罪需要哪些构成要件?
在民营企业做质量管理，我是这么干的！